- Обзор
- Описание продукта
- Принцип работы
- Сопутствующие продукты
- Области применения
- Характеристики продукта
- Параметры продукта
- Упаковка и доставка
- Профиль компании
Основная Информация.
Описание Товара
Описание линейки продуктов Biombass Pellet:
Древесная щепа, опилки, дробленая древесина, солома, фруктовая скорлупа, и т.д. имеют высокое содержание воды, прямое сгорание, низкую тепловую эффективность, неполное сгорание и газификацию воды, чтобы отвозить большое количество высокотемпературной тепловой энергии, что приводит к большому количеству дыма, увеличивая стоимость защиты окружающей среды и удаления пыли. Международный общий метод использования биомассы: Сырье биомассы дробленно, сушено, обезвоживается, дехрировано и образуется под высоким давлением. Содержание влаги достигает 12-15%, удорожания составляет 4000-4800ккал/кг, а содержание золы — ≤1%. Топливо, экономия транспортных расходов, эффективное использование, оборудование для производства топлива из биомассы является основным механическим оборудованием.Оборудование для производства гранул биомассы Jiutian занимает не только китайский рынок (включая Тайвань, Гонконг и Макао), но и экспортируется в США, Германию, Великобританию, Швейцарию, Россию, Марокко, Чили, Бразилия, Таиланд, Вьетнам, Лаос, Камбоджа, Индонезия, более чем в 20 странах, включая Малайзию, клиентам хорошо известно оборудование для производства биомассы, которое отличается такими характеристиками, как большая производительность, высокая эффективность и энергосбережение, безопасность и защита окружающей среды, а также небольшой занимаемый объем.
В грануляционных станках используется принцип экструзии рулонов штампов, сельскохозяйственные остатки биомассы сырья, перерабатываемых в твердое литьевое топливо, что позволит добиться непрерывного и стабильного производства индустриализации. В ходе обработки используется разная сушка, вторичное дробление, непрерывная подача и регулировка подачи смеси, комбинирование процесса, скорость формирования частиц 98%, плотность сыпучих материалов и плотность частиц высоки.
Применение для биомассы машины для изготовления древесных плит
Станок Pellet является наиболее важным участком линии производства древесных гранул из биомассы, наша компания поставляет для вас машины и проекты под ключ.
1. Секция измельчения
Дробление сырья в порошок. Включая небольшие силосы, молот, конвейеры, пылесборник, воздушный вентилятор, и т.д.
2. Секция сушки
Сушка порошковых материалов влага 12%15%, включая конвейеры, ротационный осушитель и дополнительное оборудование
3. Секция укупирования
Наиболее важный участок линии, запрессовка материалов в небольшие гранулы. Включая конвейеры, малый силос, гранулы, ленточный конвейер, конвейеры боковых стенок, и т.д.
4. Охлаждающий участок
Охлаждение высокотемпературных гранулами до комнатной температуры. Включая охладитель с противодаревой, конвейеры, циклон и т.д.
5. Секция упаковки
Упаковать гранулы в пакеты 50 кг/пакет или 1 т/пакет и т.д., включая упаковочную весы и конвейер для шитья.
6. Электрическая система управления и вспомогательное оборудование
Управление всеми машинами в линии, включая шкафы и кабели и т.д. 
Использование гранулы биомассы
1. Гражданское отопление и жилая энергия: Высокая степень использования топлива и простота хранения;
2. Промышленные котлы на биомассе: В качестве основного топлива для промышленных котлов он может заменить сжигание угля и снизить выбросы и загрязнение атмосферы;
3. Производство электроэнергии: Может использоваться в качестве топлива для выработки тепловой энергии. 
Оборудование для изготовления деревянных пеленов особенности продукции
1. Запатентованное техническое оборудование (патент: ZL200920089749.2), разнообразные автономные машины, подходящие для различных материалов, модульной конструкции и оптимальной конфигурации, для обеспечения широкого применения производственной линии;
2. Интеллектуальное управление может осуществляться в соответствии с требованиями заказчика, «глупое» управление одним нажатием, автоматическая регулировка рабочих параметров, производственная линия всегда работает в лучшем состоянии, гарантируются производительность и качество продукции;
3. Более 300 пользователей по всему миру, с богатым опытом тестирования;
4. По сравнению с традиционной линией производства сушка и гранулирования площадь сокращается на 50%, а инвестиции в строительство гражданского строительства снижаются примерно на 50%.
5. Внутренняя конструкция осушителя включает в себя различные высокоэффективные комбинированные режимы подъемного устройства, которые могут эффективно управлять процессом сушки и распределением тепла. Высокая степень использования тепла, температура выхлопных газов ниже 50 °C, что обеспечивает работу производственной линии с низким энергопотреблением.
6. В процессе обработки используется процесс смешивания первичной сушки, вторичного дробления, непрерывной подачи и регулирования подачи. Скорость формования гранулированным топливом превышает 98%, а плотность насыпных материалов, плотность частиц и теплотворная способность являются высокими. Она может осуществлять крупномасштабное, непрерывное и стабильное производство и удовлетворять потребности индустриализации биомассы гранул топлива.
7. Уникальная технология управления процессом для удаления инородных зол, чтобы удовлетворить требования заказчика к содержанию золы менее 1%
8. Модульный сбор пыли, удаление пыли, очистка, рекуперация тепла и конфигурация использования, безопасная и экологически безопасная.
9. Оснащен рядом новых энергосберегающих печей для горячего взрывного оборудования, которые являются эффективными и энергосберегающими, управляемыми нагревательными системами, просты в эксплуатации, сокращают энергопотребление примерно на 30%, сокращают энергопотребление на 20% и снижают эксплуатационные расходы.
10. Система совместного доступа в Интернет обеспечивает эффективное распределение персонализированных производственных линий, аксессуаров и устройств.
Мы можем помочь оптимизировать процесс сушки в соответствии с свойствами различных материалов, масштабом производства, требованиями к применению, контролем затрат, уровнем автоматизации, и состояние объекта.
| Модель | Емкость (т/ч) | Мощность двигателя (квт) | Вес (т) | Площадь (м²) |
| JTKL1000 | 0.8-1.0 | 135 | 45 | 10×24 м. |
| JTKL1500 | 1.2-1.5 | 175 | 47 | 10×24 м. |
| JTKL2000 | 1.5-2.0 | 210 | 55 | 10×24 м. |
| JTKL3000 | 2.5-3.0 | 255 | 68 | 12×26 м. |
| JTKL5000 | 4.5-5.0 | 300 | 73 | 12×26 м. |
Устройство будет упаковано в контейнер и костюм для перевозки в море.
Основанная в 2003 году, Чжэнчжоу Цзютянь является предприятием, в котором 200 сотрудников стремятся повысить производительность, прибыльность и безопасность клиентов. Цзюциан разработал более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины.
Продукция компании Jiutian Machinery включает в себя линию по производству сушка и укладка биомассы, оборудование для сушки кормов, оборудование для модернизации угольных сушильных машин, оборудование для сушки птицеводства, кокосовое волокно и сушильную машину для укуса, а также соответствующую машину для бритья древесины, машину для гранул, обезвоживающую машину, печь для газировки и т.д.
В настоящее время Цзюциан не только обладает огромной системой ресурсов для клиентов и значительной долей рынка в стране, но и в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиле, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралия, Индия, Вьетнам, Лаос, Индонезия, Малайзия, Шри-Ланка, Чили, Соединенные Штаты и другие страны создали пример осушителей и успешно привели к производству, чтобы добиться качества и технологии производства сушителей и международных стандартов.
